建（jiàn）築垃圾（jī）資源化處理工（gōng）藝流程

　　建築垃圾資源化處理是一個係統性的工程，其核心目標是實現垃圾的“減量化、資源化、無害化”。下麵我將為您詳細解析（xī）一套典型的建（jiàn）築垃圾資源化處理的工藝流程。

　　核心思路

　　將（jiāng）混合的建築垃圾（主要包括混（hún）凝土塊、磚瓦、砂漿、金屬、木材、塑料等）通過一（yī）係列物理方法進行分選、破碎、篩分，得到不同粒徑（jìng）的再生骨料（Recycled Aggregate），這些再（zài）生（shēng）骨料可以替（tì）代天然砂（shā）石（shí），用於生（shēng）產各種建材製品，從而實現變廢為寶。

　　建築垃圾資源化處理詳細工藝流程

　　整個流程可分為前處（chù）理（預（yù）處理）、核心處理、後處理（lǐ）（深加工） 三大階段。

　　第一階段：前處理（預處理）

　　此階段目的是（shì）為後續核心處（chù）理做準備，確保（bǎo）進料均勻、安全，並初步分離出大件雜物。

　　進場與計量：

　　運輸（shū）車輛將建築垃圾運至處理（lǐ）廠，經地磅稱重計量，記錄（lù）來（lái）源和重（chóng）量。

　　初步人工分揀與（yǔ）卸料：

　　垃（lā）圾卸至受料坑或平台上，工人通過挖掘機或人工方式初步（bù）揀選出超大件垃圾（如（rú）廢舊家具、大型塑料袋、大塊木材等）和明顯有害物質。

　　給料：

　　使用板式給料機或振動給料機，將物料均勻、可控地輸送到後續的破碎設（shè）備中，起到給料和緩衝的作用。

　　第二階（jiē）段（duàn）：核心處理（分選與破碎）

　　這是整個流程的“心髒”，通過多級破碎和多（duō）道分選，將混合垃圾分離（lí）成不（bú）同（tóng）的組分。

　　一級破碎（粗碎）：

　　通常采用顎式破碎機或反擊式破碎機，將大塊的混凝土（tǔ）、磚石等破碎至較小粒徑（通常小於200mm）。

　　一級除鐵：

　　在破碎後或輸送帶上設置磁選（xuǎn）機（除鐵器），分離出鋼筋、鐵絲等黑色金屬，收集後出售給鋼鐵廠回收。

　　一級篩分（預篩分）：

　　使用振動（dòng）篩對粗碎後的物料進行篩（shāi）分。篩下物（小粒徑物料，主要是沙（shā）土和細小碎料）可直接進入後（hòu）續處理或作為低等級回填材料。篩上物（較大（dà）塊（kuài）物料）進入下一環節。

　　二級破碎（中細碎）：

　　對篩上物進行再次破碎，通常使用反擊（jī）式破碎機或（huò）圓錐式破碎機，以獲得粒度更均勻、形狀更好的再生骨料。

　　二級除鐵與多道分選：

　　再次磁選：確保金屬分（fèn）離徹底。

　　風選：利用風力分離機，將輕物質（如塑料、紙張、木材、保溫材料等）與重物質（混凝土、磚塊等）分離。

　　人工（gōng）分揀平（píng）台：在皮帶輸送機兩側（cè）設置人工分揀位，揀選出未被（bèi）風選掉的（de）輕物質和其他雜物，確保骨料純度。

　　（可選）水力浮選或光學分選：用於更精細地分離（lí）特定雜質。

　　第三階段：後處理（深加工與利用）

　　對分選出的純淨再生骨料進行精細化處理，並轉化為高價值產品。

　　二級/三級篩分（精（jīng）細篩分）：

　　將破碎分（fèn）選後的純淨骨料通過多層振動篩（shāi），篩分成0-5mm（再生細骨料）、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等不同粒徑規格的（de）再生粗（cū）骨料。

　　骨料強化與整形（可選高級工藝）：

　　使用立式衝擊破碎機（製（zhì）砂機） 對骨料進行“打方整（zhěng）形”，去除附（fù）著（zhe）的（de）砂漿，提高骨料的（de）粒型和強度。

　　除塵與汙水處理：

　　除塵：在整個（gè）破碎、篩分、輸（shū）送過程中，所有揚塵點都需設置集塵罩，通（tōng）過管道連接至布袋除塵器，確保無（wú）粉塵（chén）汙染。

　　汙水處理：衝洗設備或骨（gǔ）料產生的泥漿水，經過沉澱池、壓濾機等處理後，清水可循（xún）環使用，壓出的泥（ní）餅可用於製磚或做路基材料。